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机器温度过高对热熔胶膜的使用有什么影响?

文章来源:恒凝热熔胶膜 上传时间:2020-10-16 浏览次数:72次

热熔胶膜的使用工艺一般涉及三个要素,既我们常说的热压温度、热压时间、热压压力。温度、时间、压力是使用热熔胶膜时必须要调控的三个工艺参数,通常我们厂家也会根据热熔胶膜的产品特性给予特定的参数指导。

热熔胶膜的工艺参数是根据热熔胶膜的熔程以及熔指来确定的,也就是热熔胶膜需要加热到多少温度开始融化,以及融化后流动性如何。以此来确定机器的温度、时间、压力。


有一些厂家为了提高生产效率,会采用提高机器温度、缩短热压时间的方式来进行生产。这样做,从逻辑上讲并不错,但是在实际操作上往往会造成一些问题,下面我们就来说一说。

过高的温度,对于一些低温胶膜产品来说,容易使得胶膜出现老化、变质、甚至碳化现象。出现这些问题的热熔胶膜不可避免地会对粘接强度造成负面影响,从而降低产品质量。

如果热熔胶膜融化过度并产生一定程度的透胶、渗胶现象,胶沾到机器上如果得不到及时的处理,就会持续的老化并积累,在一定程度上污染并损伤机器,影响机器的使用寿命。

过高的温度虽然可以缩短热压时间,但是另一方面却消耗了过多的能量。若生产效率不能明显提升,却消耗了过多的能源,对于企业成本来说,并没有得到更好地控制,得不偿失。

总之,对于热熔胶膜的使用工艺,最好是使用厂家推荐的工艺参数,并更具自己的实际情况,在热熔胶膜厂家的指导下调节参数来使用,这样的做法才是正确的。


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