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应用胶膜期间出现问题该如何解决

文章来源:管理员 上传时间:2022-11-15 浏览次数:39次

在诸多可用于材料复合的胶膜中,热熔胶膜的应用频率比较高。相对于一般的液体类胶水物质而言,胶膜这类物质的出现,能更好的满足同类或是不同类材料之间的复合,让最终的粘结效果变得更好。即便如此,依然有不少人在使用胶膜期间会有这样那样的问题出现,影响最终的粘结效果。对于用户而言,只有及时将影响粘结效果的诱因去除掉,才能让最终的粘结效果变得更好。
应用胶膜期间常会有哪些问题出现
胶膜粘结效果差
在应用热熔胶膜进行材料复合期间,需要先将胶膜加热到一定的温度后,才能让其粘胶性发挥的更好。若是复合时的温度不达标,则很容易影响到整个粘结效果。通常情况下,老式滚筒类复合机,其整个滚筒表面的接触面积比较大,散热速度也比较快,在进行后续复合时易出现复合温度不达标的情况。对这类问题,多要求其设备温度高出一般的胶膜熔点。
胶膜粘结不牢固
在借助胶膜对材料做复合时,若是所应用胶膜的类型与所需要复合的材料其类型不同,则易于引发胶膜粘结效果不好的问题发生。对于这类问题,一般建议通过更换热熔胶膜类型的方式解决。
粘结效果持久性较差
多数情况下,在借助胶膜对比较薄的产品进行复合时,其粘结效果的持久性会比较差。与此同时,还可能与整个材料复合的粘结工艺有一定关系。对于这类情况,建议尽量避免对胶膜做二次加热熔融,以免导致胶膜再次熔化的情况发生,影响整体的粘结效果。

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